# トヨタ生産方式

• 無駄を排除する思想の生産方式です。
• 基本概念として、ジャストインタイムと自働化(”はたらく”の漢字を使う)があります。

# ジャストインタイム

• あと工程の要求をもとに、必要なものを、必要なときに、必要な量だけ生産する方式です。
• 仕掛品の滞留や、工程の遊休を無くす目的です。

# 自働化

• 異常が発生した時に、作業者または機械自身が運用を停止する仕組みのことです。

# 7つのムダ

• トヨタ生産方式によって、減らすべき7つの要素です。
• これらを減らすことで、徹底した合理化を目指します。
  • 加工の無駄: 不要な工程、不要な作業によるムダ
  • 在庫の無駄: モノの対流、保管、仕掛品保管によるムダ
  • 不良品の無駄: 手直しや返品によるムダ
  • 手待ちの無駄: 前工程の待ち時間や、監視によるムダ
  • 作りすぎの無駄: 必要とされていない時に生産することによるムダ
  • 動作の無駄: 不必要な動き、付加価値を生まない動きによるムダ
  • 運搬の無駄: モノの移動、積み替えによるムダ
• 頭文字をとって「カザフ鉄道（かざふてつどう）」と覚えられているそうです。

# かんばん方式

• 「必要なものを、必要なときに、必要なだけ」生産する在庫管理方式です。
• 後工程から、必要なものを前工程に要求します。
• 必要な分だけ生産されるため、仕掛品が減少します。

# かんばん、プルシステム

• トヨタ生産方式における、生産指示をするための情報伝達手段です。
• 2つの種類があります。
  • 引き取りかんばん: 後工程が必要としている部品の種類と量を伝えるものです。
  • 仕掛けかんばん: 前工程が作らなくてはならない種類と量を伝えるものです。

# 後工程引き取り方式

• ジャストインタイムとほとんど同義です。(後工程が必要な種類・量を引き取る)
• プル方式とも呼ばれます。

以上

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